Makita RT0700CX2J Manual

Makita Router RT0700CX2J

Læs gratis den danske manual til Makita RT0700CX2J (76 sider) i kategorien Router. Denne vejledning er vurderet som hjælpsom af 44 personer og har en gennemsnitlig bedømmelse på 4.7 stjerner ud af 22.5 anmeldelser. Har du et spørgsmål om Makita RT0700CX2J, eller vil du spørge andre brugere om produktet?

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Side 1/76

Trimmer Instruction Manual

Affleureuse Manuel d’instructions

Einhandfräse Betriebsanleitung

Rifilatore Istruzioni per l’uso

Kantenfrees Gebruiksaanwijzing

Recortadora Manual de instrucciones

Tupia Manual de instruções

Overfræser Brugsanvisning

GR Ρούτερ (κουρεπτικό)Οδηγίες χρήσεως

TR Şekil verme testeresi Kullanma kilavuzu

RT0700C

1 2

3 4

8 9

16 15

18 18

75 76

10 11

12 13

14 15

16 17

31 24

26 15

10mm (3/8")

18 19

20 21

24 25

26 27

28 29

30 31

44 14

32 34

35 36

37 38

16 15

18 18

67 68

43 44

45 46

71 72 19

47 48

50 51

43 24

ENGLISH (Original instructions)

Explanation of general view

1 Bit protrusion

2 Tool base

3 Scale

4 Locking lever

5 Adjusting screw

6 Hex nut

7 Switch

8 OFF (O) side

9 ON ( I ) side

10 Speed adjusting dial

11 Tighten

12 Loosen

13 Hold

14 Shaft lock

15 Workpiece

16 Bit revolving direction

17 View from the top of the tool

18 Feed direction

19 Straight guide

20 Base protector

21 Screws

22 Screwdriver

23 Straight bit

24 Base

25 Templet

26 Distance (X)

27 Templet guide 10

28 Base protector

29 Bolt

30 Guide plate

31 Wing nut

32 Clamp screw (A)

33 Center hole

34 Nail

35 Clamp screw (A)

36 Adjusting screw

37 Clamp screw (B)

38 Trimmer guide

39 Bit

40 Guide roller

41 Clamping screws

42 Base protector

43 Screw

44 Pulley

45 Collet nut

46 Collet cone

47 Wrench

48 Belt

49 Locking lever

50 Offset base

51 Hex wrench

52 Offset base plate

53 Upper section of the offset base

54 Bar type grip (optional acces-

sory)

55 Grip attachment (optional

accessory)

56 Trimmer base

57 Knob type grip

58 Plunge base

59 Grip

60 Knob

61 Adjusting knob

62 Lock lever

63 Depth pointer

64 Stopper pole setting nut

65 Fast-feed button

66 Stopper pole

67 Stopper block

68 Adjusting bolt

69 Guide holder

70 Wing bolts

71 Guide bar

72 Wing bolt

73 Outside diameter of the templet

guide

74 Templet guide

75 Dust nozzle

76 Thumb screw

77 Limit mark

78 Brush holder cap

SPECIFICATIONS

Model RT0700C

Collet chuck capacity.................6 mm, 8 mm, 1/4” or 3/8”

No load speed (min-1) ............................ 10,000 – 30,000

Overall length ...................................................... 200 mm

Net weight .............................................................. 1.8 kg

Safety class ............................................................. /II

• Due to the continuing program of research and devel-

opment, the specifications herein are subject to change

without prior notice.

• Specifications may differ from country to country.

• Weight according to EPTA-Procedure 01/2003

ENE010-1

Intended use

The tool is intended for flush trimming and profiling of

wood, plastic and similar materials.

ENF002-1

Power supply

The tool should be connected only to a power supply of

the same voltage as indicated on the nameplate, and can

only be operated on single-phase AC supply. They are

double-insulated in accordance with European Standard

and can, therefore, also be used from sockets without

earth wire.

GEA010-1

General Power Tool Safety Warnings

WARNING Read all safety warnings and all

instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, fire and/or

serious injury.

Save all warnings and instructions for future refer-

ence.

GEB019-4

TRIMMER SAFETY WARNINGS

1. Hold power tool by insulated gripping surfaces,

because the cutter may contact its own cord.

Cutting a “live” wire may make exposed metal parts

of the power tool “live” and shock the operator.

2. Use clamps or another practical way to secure

and support the workpiece to a stable platform.

Holding the work by hand or against your body

leaves it unstable and may lead to loss of control.

3. Wear hearing protection during extended period

of operation.

4. Handle the bits very carefully.

5. Check the bit carefully for cracks or damage

before operation.

Replace cracked or damaged bit immediately.

6. Avoid cutting nails. Inspect for and remove all

nails from the workpiece before operation.

7. Hold the tool firmly.

8. Keep hands away from rotating parts.

9. Make sure the bit is not contacting the work-

piece before the switch is turned on.

10. Before using the tool on an actual workpiece, let

it run for a while.

Watch for vibration or wobbling that could indi-

cate improperly installed bit.

11. Be careful of the bit rotating direction and the

feed direction.

12. Do not leave the tool running. Operate the tool

only when hand-held.

13. Always switch off and wait for the bit to come to

a complete stop before removing the tool from

workpiece.

14. Do not touch the bit immediately after operation;

it may be extremely hot and could burn your

skin.

15. Do not smear the tool base carelessly with thin-

ner, gasoline, oil or the like.

They may cause cracks in the tool base.

16. Use bits of the correct shank diameter suitable

for the speed of the tool.

17. Some material contains chemicals which may be

toxic. Take caution to prevent dust inhalation

and skin contact. Follow material supplier safety

data.

18. Always use the correct dust mask/respirator for

the material and application you are working

with.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

WARNING:

DO NOT let comfort or familiarity with product

(gained from repeated use) replace strict adherence

to safety rules for the subject product. MISUSE or

failure to follow the safety rules stated in this instruc-

tion manual may cause serious personal injury.

FUNCTIONAL DESCRIPTION

CAUTION:

• Always be sure that the tool is switched off and

unplugged before adjusting or checking function on the

tool.

Adjusting bit protrusion (Fig. 1)

To adjust the bit protrusion, loosen the locking lever and

move the tool base up or down as desired by turning the

adjusting screw. After adjusting, tighten the locking lever

firmly to secure the tool base.

NOTE:

• When the tool is not secured even if the locking lever is

tightened, tighten the hex nut and then tighten the lock-

ing lever.

Switch action (Fig. 2)

CAUTION:

• Before plugging in the tool, always check to see that

the tool is switched off.

To start the tool, press the “ON ( I )” side of the switch. To

stop the tool, press the “OFF (O)” side of the switch.

Electronic function

The tool equipped with electronic function are easy to

operate because of the following features.

Constant speed control

Electronic speed control for obtaining constant speed.

Possible to get fine finish, because the rotating speed is

kept constant even under load condition.

Soft start

Soft-start feature minimizes start-up shock, and makes

the tool start smoothly.

Speed adjusting dial (Fig. 3)

The tool speed can be changed by turning the speed

adjusting dial to a given number setting from 1 to 6.

Higher speed is obtained when the dial is turned in the

direction of number 6. And lower speed is obtained when

it is turned in the direction of number 1.

This allows the ideal speed to be selected for optimum

material processing, i.e. the speed can be correctly

adjusted to suit the material and bit diameter.

Refer to the table for the relationship between the num-

ber settings on the dial and the approximate tool speed.

CAUTION:

• If the tool is operated continuously at low speeds for a

long time, the motor will get overloaded, resulting in

tool malfunction.

• The speed adjusting dial can be turned only as far as 6

and back to 1. Do not force it past 6 or 1, or the speed

adjusting function may no longer work.

ASSEMBLY

CAUTION:

• Always be sure that the tool is switched off and

unplugged before carrying out any work on the tool.

Installing or removing trimmer bit (Fig. 4 & 5)

CAUTION:

• Do not tighten the collet nut without inserting a bit, or

the collet cone will break.

• Use only the wrenches provided with the tool.

Insert the bit all the way into the collet cone and tighten

the collet nut securely with the two wrenches or by press-

ing the shaft lock and using the provided wrench.

To remove the bit, follow the installation procedure in

reverse.

Number min-1

1 10,000

2 12,000

3 17,000

4 22,000

5 27,000

6 30,000

If the distance (A) between the side of the workpiece and

the cutting position is too wide for the straight guide, or if

the side of the workpiece is not straight, the straight

guide cannot be used. In this case, firmly clamp a

straight board to the workpiece and use it as a guide

against the router base. Feed the tool in the direction of

the arrow.

Templet guide (Accessory)

The templet guide provides a sleeve through which the

bit passes, allowing use of the tool with templet patterns.

(Fig. 46)

To install the templet guide, loosen the screws on the tool

base, insert the templet guide and then tighten the

screws. (Fig. 47)

Secure the templet to the workpiece. Place the tool on

the templet and move the tool with the templet guide slid-

ing along the side of the templet. (Fig. 48)

NOTE:

• The workpiece will be cut a slightly different size from

the templet. Allow for the distance (X) between the bit

and the outside of the templet guide.

The distance (X) can be calculated by using the follow-

ing equation:

Distance (X) = (outside diameter of the templet guide –

bit diameter) / 2

Dust nozzle sets

For the trimmer base (Fig. 6)

For the plunge base (optional accessory) (Fig. 49)

Use the dust nozzle for dust extraction. Install the dust

nozzle on the tool base using the thumb screw so that

protrusion on the dust nozzle fit to the notch in the tool

base.

Then connect a vacuum cleaner to the dust nozzle.

(Fig. 50)

MAINTENANCE

CAUTION:

• Always be sure that the tool is switched off and

unplugged before attempting to perform inspection or

maintenance.

• Never use gasoline, benzine, thinner, alcohol or the

like. Discoloration, deformation or cracks may result.

Replacing carbon brushes

Remove and check the carbon brushes regularly.

Replace when they wear down to the limit mark. Keep

the carbon brushes clean and free to slip in the holders.

Both carbon brushes should be replaced at the same

time. Use only identical carbon brushes. (Fig. 51)

Use a screwdriver to remove the brush holder caps. Take

out the worn carbon brushes, insert the new ones and

secure the brush holder caps. (Fig. 52)

To maintain product SAFETY and RELIABILITY, repairs,

any other maintenance or adjustment should be per-

formed by Makita Authorized Service Centers, always

using Makita replacement parts.

OPTIONAL ACCESSORIES

CAUTION:

• These accessories or attachments are recommended

for use with your Makita tool specified in this manual.

The use of any other accessories or attachments might

present a risk of injury to persons. Only use accessory

or attachment for its stated purpose.

If you need any assistance for more details regarding

these accessories, ask your local Makita Service Center.

• Straight & groove forming bits

• Edge forming bits

• Laminate trimming bits

• Straight guide assembly

• Trimmer guide assembly

• Trimmer base assembly

• Tilt base assembly

• Plunge base assembly

• Offset base assembly

• Templet guide

• Collet cone 6 mm

• Collet cone 6.35 mm (1/4")

• Collet cone 8 mm

• Collet cone 9.53 mm (3/8")

• Wrench 13

• Wrench 22

NOTE:

• Some items in the list may be included in the tool pack-

age as standard accessories. They may differ from

country to country.

ENG905-1

Noise

The typical A-weighted noise level determined according

to EN60745:

Sound pressure level (L pA): 82 dB (A)

Sound power level (LWA): 93 dB (A)

Uncertainty (K): 3 dB (A)

Wear ear protection

ENG900-1

Vibration

The vibration total value (tri-axial vector sum) determined

according to EN60745:

Work mode : rotation without load

Vibration emission (ah) : 2.5 m/s2 or less

Uncertainty (K) : 1.5 m/s2

Work mode : cutting grooves in MDF

Vibration emission (ah) : 3.5 m/s2

Uncertainty (K) : 1.5 m/s2

ENG901-1

• The declared vibration emission value has been mea-

sured in accordance with the standard test method and

may be used for comparing one tool with another.

• The declared vibration emission value may also be

used in a preliminary assessment of exposure.

WARNING:

• The vibration emission during actual use of the power

tool can differ from the declared emission value

depending on the ways in which the tool is used.

• Be sure to identify safety measures to protect the oper-

ator that are based on an estimation of exposure in the

actual conditions of use (taking account of all parts of

the operating cycle such as the times when the tool is

switched off and when it is running idle in addition to

the trigger time).

ENH101-14

For European countries only

EC Declaration of Conformity

We Makita Corporation as the responsible manufac-

turer declare that the following Makita machine(s):

Designation of Machine: Trimmer

Model No./ Type: RT0700C

are of series production and

Conforms to the following European Directives:

2006/42/EC

And are manufactured in accordance with the following

standards or standardised documents:

EN60745

The technical documentation is kept by our authorized

representative in Europe who is:

Makita International Europe Ltd.

Michigan Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

14.10.2010

Tomoyasu Kato

Director

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

FRANÇAIS (Instructions originales)

Descriptif

1 Partie saillante de la fraise

2 Embase de l’outil

3 Echelle de réglage

4 Levier de verrouillage

5 Vis de réglage

6 Écrou hexagonal

7 Interrupteur

8 Côté OFF (O)

9 Côté ON ( I )

10 Cadran de réglage de la vitesse

11 Serrer

12 Desserrer

13 Immobiliser

14 Blocage de l’arbre

15 Pièce à travailler

16 Sens de rotation de la fraise

17 Vu depuis le haut de l’outil

18 Avance de l’outil

19 Guide parallèle

20 Plaque de protection de

l’embase

21 Vis

22 Tournevis

23 Fraise rectiligne

24 Embase

25 Gabarit

26 Distance (X)

27 Guide à gabarit 10

28 Plaque de protection de

l’embase

29 Boulon

30 Support de guide

31 Écrou à oreilles

32 Vis de serrage (A)

33 Trou de centrage

34 Clou

35 Vis de serrage (A)

36 Vis de réglage

37 Vis de serrage (B)

38 Guide d’affleurage

39 Fraise

40 Galet du guide

41 Vis de serrage

42 Plaque de protection de

l’embase

43 Vis

44 Poulie

45 Écrou de mandrin

46 Cône de mandrin

47 Clé

48 Courroie

49 Levier de verrouillage

50 Embase décalée

51 Clé hexagonale

52 Plaque d’embase décalée

53 Section supérieure de l’embase

décalée

54 Poignée-manche (accessoire

en option)

55 Support de poignée (accessoire

en option)

56 Embase de l’affleureuse

57 Poignée-bouton

58 Embase plongeante

59 Manche

60 Bouton

61 Bouton de réglage

62 Levier de verrouillage

63 Indicateur de profondeur

64 Écrou de pose de la tige d’arrêt

65 Bouton d’avance rapide

66 Tige d’arrêt

67 Bloc d’arrêt

68 Boulon de réglage

69 Porte-guide

70 Boulons à oreilles

71 Barre de guidage

72 Boulon à oreilles

73 Diamètre extérieur du guide de

gabarit

74 Guide de gabarit

75 Raccord à poussières

76 Vis à oreilles

77 Trait de limite d’usure

78 Bouchon du porte-charbon

SPÉCIFICATIONS

Modèle RT0700C

Capacité de pince......................6 mm, 8 mm 1/4” ou 3/8”

Vitesse à vide (min-1).............................. 10 000 – 30 000

Longueur totale ................................................... 200 mm

Poids net ................................................................ 1,8 kg

Niveau de sécurité .................................................. /II

• Étant donné l’évolution constante de notre programme

de recherche et de développement, les spécifications

contenues dans ce manuel sont sujettes à modification

sans préavis.

• Les spécifications peuvent varier suivant les pays.

• Poids selon la procédure EPTA 01/2003

ENE010-1

Utilisations

L’outil est conçu pour l’affleurage et le profilage du bois,

du plastique et autres matériaux similaires.

ENF002-1

Alimentation

L’outil ne devra être raccordé qu’à une alimentation de la

même tension que celle qui figure sur la plaque signaléti-

que, et il ne pourra fonctionner que sur un courant sec-

teur monophasé. Réalisé avec une double isolation, il est

conforme à la réglementation européenne et peut de ce

fait être alimenté sans mise à la terre.

GEA010-1

Consignes de sécurité générales pour outils électri-

ques

MISE EN GARDE Veuillez lire toutes les mises en

garde et toutes les instructions. Il y a risque de choc

électrique, d’incendie et/ou de blessure grave si les

mises en garde et les instructions ne sont pas

respectées.

Conservez toutes les mises en garde et instructions

pour référence ultérieure.

GEB019-4

CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR

AFFLEUREUSE

1. Saisissez l’outil électrique par ses surfaces de

poigne isolées, car il peut entrer en contact avec

le cordon d’alimentation. Un fil sous tension coupé

peut mettre sous tension les parties métalliques

exposées de l’outil électrique, causant ainsi un choc

électrique chez l’utilisateur.

2. Utilisez des dispositifs de serrage ou un autre

moyen pratique pour fixer et soutenir la pièce

sur une surface stable. Si vous la tenez avec la

main ou l’appuyez contre une partie du corps, la

pièce sera instable et vous risquez d’en perdre la

maîtrise.

3. Portez une protection d’oreilles quand vous

devez travailler longuement.

4. Maniez les fraises avec soin.

5. Avant de travailler, vérifiez soigneusement que

les fraises ne sont ni fêlées ni endommagées ; si

tel est le cas, remplacez-les immédiatement.

6. Attention aux clous. Avant d’utiliser l’outil, ins-

pectez la pièce et retirez-les tous.

7. Tenez fermement votre outil.

8. Gardez les mains éloignées des pièces en mou-

vement.

9. Assurez-vous que la fraise ne touche pas la

pièce à travailler avant que le contact ne soit

mis.

10. Avant de commencer à travailler, laissez tourner

l’outil à vide un instant ; assurez-vous qu’il n’y a

ni vibration ni ballottement, ce qui indiquerait

une fraise mal fixée.

11. Vérifiez toujours le sens de rotation de la fraise

et le sens de déplacement de l’outil.

12. Ne laissez pas tourner l’outil non tenu. Ne le met-

tez en marche qu’une fois bien en mains.

13. Avant de retirer l’outil de la pièce à travailler,

coupez toujours le contact et attendez que la

fraise soit complètement arrêtée.

14. Ne touchez pas la fraise immédiatement après

son arrêt ; elle peut être extrêmement chaude et

pourrait vous brûler.

15. Veillez à maintenir le bâti-support à l’écart des

diluants, des hydrocarbures et des huiles : le

contact avec ces produits peut provoquer des

fissures ou des déformations.

16. Utilisez des fraises dont le diamètre de queue

est bien adapté à la vitesse de l’outil.

17. Certains matériaux contiennent des produits chi-

miques qui peuvent être toxiques. Prenez les

précautions nécessaires pour éviter que la pous-

sière dégagée lors du travail ne soit inhalée ou

n’entre en contact avec la peau. Suivez les con-

signes de sécurité du fournisseur du matériau.

18. Utilisez toujours un masque antipoussières ou

un masque filtrant approprié au matériau à tra-

vailler et à l’outil utilisé.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS.

AVERTISSEMENT :

NE vous laissez PAS tromper (avec l’usage répété)

par un sentiment de confort ou de familiarité avec

l’outil, au point de ne pas respecter rigoureusement

les consignes de sécurité qui accompagnent l’outil.

La MAUVAISE UTILISATION de l’outil ou l’ignorance

des consignes de sécurité indiquées dans ce manuel

d’instructions peut entraîner une blessure grave.

DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT

ATTENTION :

• Assurez-vous toujours que l’outil est hors tension et

débranché avant de l’ajuster ou de vérifier son fonc-

tionnement.

Réglage de la partie saillante de la fraise (Fig. 1)

Pour ajuster la partie saillante de la fraise, desserrez le

levier de verrouillage et déplacez l’embase de l’outil vers

le haut ou le bas, tel que désiré, en tournant la vis de

réglage. Une fois le réglage effectué, serrez bien le levier

de verrouillage pour fixer l’embase de l’outil.

NOTE :

• Si l’outil n’est pas fixé même une fois le levier de ver-

rouillage serré, serrez l’écrou hexagonal puis serrez le

levier de verrouillage.

Interrupteur (Fig. 2)

ATTENTION :

• Avant de brancher l’outil, assurez-vous toujours que

son interrupteur est en position d’arrêt.

Pour faire démarrer l’outil, appuyez du côté “ON ( I )” de

l’interrupteur. Pour arrêter l’outil, appuyez du côté “OFF

(O)” de l’interrupteur.

Dispositif électronique

Les outils dotés d’un dispositif électronique sont d’utilisa-

tion facile, grâce aux fonctions suivantes.

Commande de vitesse constante

Commande électronique de la vitesse pour l’obtention

d’une vitesse constante. Cela permet d’obtenir une belle

finition, car la vitesse de rotation demeure constante

même sous une lourde charge de travail.

Démarrage en douceur

La fonction de démarrage en douceur minimise le choc

de démarrage et fait démarrer l’outil graduellement.

Cadran de réglage de la vitesse (Fig. 3)

Vous pouvez modifier la vitesse de l’outil en tournant le

cadran de réglage de la vitesse sur un numéro de 1 à 6.

La vitesse augmente lorsque vous tournez le cadran vers

le numéro 6, et elle diminue lorsque vous le tournez vers

le numéro 1.

Cela permet de sélectionner la vitesse idéale pour un

traitement optimal du matériau. Autrement dit, vous pou-

vez régler la vitesse pour qu’elle convienne au type de

matériau et au diamètre de la fraise.

Reportez-vous au tableau qui indique la relation entre les

numéros de réglage, sur le cadran, et la vitesse approxi-

mative de l’outil.

ATTENTION :

• Si vous utilisez trop longtemps l’outil à vitesse basse

de manière continue, il y aura surcharge du moteur et

cela causera le dysfonctionnement de l’outil.

• Le cadran de réglage de la vitesse ne doit pas être

tourné au-delà de 6 et en deçà de 1. Ne le forcez pas à

l’extérieur de cette plage, autrement le dispositif de

réglage de la vitesse risque de ne plus fonctionner.

Numéro min-1

1 10 000

2 12 000

3 17 000

4 22 000

5 27 000

6 30 000

ASSEMBLAGE

ATTENTION :

• Avant d’effectuer toute intervention sur l’outil, assurez-

vous toujours qu’il est hors tension et débranché.

Pose et dépose de la fraise (Fig. 4 et 5)

ATTENTION :

• Ne serrez pas l’écrou de mandrin sans insérer la fraise,

autrement le cône de mandrin se cassera.

• N’utilisez que les clés fournies avec l’outil.

Insérez la fraise à fond dans le cône de mandrin et ser-

rez bien l’écrou de mandrin à l’aide de deux clés ou en

appuyant sur le blocage de l’arbre tout en utilisant la clé

fournie.

Pour retirer la fraise, observez le même processus en

sens inverse.

AFFLEURAGE

Pour l’embase de l’affleureuse (Fig. 6)

AVERTISSEMENT :

• Avant d’utiliser l’outil avec l’embase de l’affleureuse,

installez toujours le raccord à poussière sur cette der-

nière.

Poser l’embase de l’outil sur la pièce à travailler sans

que la fraise touche quoi que ce soit. Mettez ensuite le

contact et attendez que la fraise ait atteint sa pleine

vitesse. Déplacez l’outil vers l’avant sur la surface de la

pièce à travailler, en maintenant l’embase bien à plat et

en progressant doucement jusqu’à l’extrémité du tracé.

Pour l’affleurage de bord, la surface de la pièce à tra-

vailler doit se trouver sur la gauche de la fraise dans le

sens de progression. (Fig. 7)

NOTE :

• Si vous déplacez trop rapidement l’outil vers l’avant,

votre entaille risque d’être inégale et vous pouvez

endommager la fraise ou le moteur. Si vous le dépla-

cez trop lentement, vous pouvez brûler ou déteriorer

l’entaille. La vitesse correcte dépend de la dimension

de la fraise, de la nature de la pièce à tailler et de la

profondeur de coupe. Avant de commencer, nous vous

conseillons donc de faire un essai sur une chute ; cela

vous montrera l’allure exacte qu’aura votre entaille et

vous permettra de bien vérifier les dimensions de celle-

ci.

• Lorsque vous vous servez du support d’affleurage hori-

zontal, du guide parallèle ou du guide à affleurer,

veillez à bien l’installer du côté droit de l’outil dans le

sens de la progression. Vous pourrez ainsi le maintenir

parfaitement contre la pièce que vous taillez. (Fig. 8)

ATTENTION :

• Une taille trop profonde risque de forcer le moteur ou

de rendre difficile le contrôle de l’outil ; quand vous rai-

nez, limitez donc votre profondeur de taille à 3 mm par

passage. Pour des rainures d’une profondeur supé-

rieure, opérez en plusieurs passages et en approfon-

dissant progressivement.

Guide à gabarit

Le guide à copier comporte un manchon au travers

duquel passe la fraise ; le bord extérieur de ce manchon

va se placer en appui contre le gabarit. (Fig. 9)

Desserrez les vis, et retirez la plaque de protection de

l’embase. Placez le guide à copier dans le trou central, et

reposez la plaque de protection avec ses vis. (Fig. 10)

Fixez le gabarit sur la pièce, puis placez le guide à copier

au contact du gabarit. Déplacez alors l’outil en suivant le

gabarit. gabarit glissant sur le côté du gabarit. (Fig. 11)

NOTE :

• La pièce coupée aura une taille légèrement différente

de celle du gabarit. Laissez la distance (X) entre la

fraise et le bord extérieur du guide de gabarit.

La distance (X) se calcule à l’aide de l’équation sui-

vante :

Distance (X) = (diamètre extérieur du guide de

gabarit – diamètre de la fraise) / 2

Guide parallèle (accessoire)

Le guide parallèle guide efficacement l’outil quand on

effectue des coupes droites en chanfreinant ou en rai-

nant. (Fig. 12)

Fixez le support de guide au guide parallèle à l’aide du

boulon et de l’écrou à oreilles. (Fig. 13)

Fixez le guide parallèle à l’aide de la vis de serrage (A).

Desserrez l’écrou à oreilles sur le guide parallèle et ajus-

tez la distance entre la fraise et le guide parallèle. À la

distance désirée, serrez fermement l’écrou à oreilles.

Quand vous coupez, déplacez l’outil en maintenant le

guide en appui avec le côté de la pièce à travailler.

(Fig. 14)

Si la distance (A) entre le côté de la pièce à travailler et le

tracé est trop grande pour le guide parallèle, ou si ce

même côté n’est pas rectiligne, vous ne pouvez pas utili-

ser ce guide. En ce cas, fixez solidement, à l’aide de

serre-joints, une pièce de bois rectiligne à la pièce à tra-

vailler et servez-vous en comme de guide au contact de

l’embase de l’affleureuse. Déplacez celle-ci dans la

direction de la flèche. (Fig. 15)

Tailles circulaires

Des tailles circulaires peuvent être réalisées si vous

assemblez le guide de coupe rectiligne et la plaque du

guide comme sur la Fig. 16 ou 17.

Les rayons min. et max. des tailles circulaires réalisables

(les distances entre le centre du cercle et le centre de la

fraise) sont les suivants :

Min. : 70 mm

Max. : 221 mm

La Fig. 16 représente la taille de cercles de 70 mm à

121 mm de rayon.

La Fig. 17 représente la taille de cercles de 121 mm à

221 mm de rayon.

NOTE :

• Les cercles d’un rayon compris entre 172 mm et

186 mm ne peuvent pas être taillés avec ce guide.

Alignez le trou de centrage du guide de coupe rectiligne

sur le centre du cercle à tailler. Enfoncez un clou de dia-

mètre inférieur à 6 mm pour assurer le guide en place.

Faites pivoter l’outil autour du clou en le tournant vers la

droite (sens des aiguilles d’une montre). (Fig. 18)

Guide d’affleurage (accessoire en option)

Le guide d’affleurage permet d’effectuer aisément affleu-

rage ou tailles courbes des bois de placage pour mobi-

lier, etc. Le galet du guide suit la courbure et assure une

coupe parfaite. (Fig. 19)

Installez le guide d’affleurage sur l’embase à l’aide de la

vis de serrage (A). Relâchez la vis de serrage (B) et ajus-

tez la distance entre la fraise et le guide d’affleurage en

tournant la vis de réglage (1 mm par tour). Une fois obte-

nue la bonne distance, bloquez la vis de serrage (B) afin

d’assurer en place le guide d’affleurage. (Fig. 20)

Quand vous coupez, déplacez l’outil avec le galet du

guide courant sur le côté de la pièce à travailler. (Fig. 21)

Embase inclinable (accessoire en option)

L’embase inclinable (accessoire en option) est pratique

pour le chanfreinage. (Fig. 22)

Placez l’outil sur l’embase inclinable et fermez le levier

de verrouillage en laissant saillir la longueur de fraise

désirée. En fonction de l’angle désiré, serrez les vis de

serrage sur les côtés.

Serrez fermement un panneau rectiligne sur la pièce à

travailler et utilisez-le comme guide contre l’embase de

l’affleureuse. Faites avancer l’outil dans le sens de la flè-

che.

Plaque de protection de l’embase retirée de l’embase

inclinable (accessoire en option)

Il est possible de remplacer l’embase circulaire de

l’affleureuse par une embase carrée, en montant sur

l’embase de l’affleureuse la plaque de protection qui a

été retirée de l’embase inclinable.

Pour une autre application, retirez la plaque de protec-

tion de l’embase inclinable, en desserrant et retirant les

quatre vis. (Fig. 23)

Montez ensuite la plaque de protection sur l’embase de

l’affleureuse.

Embase décalée (accessoire en option)

(1) L’embase décalée (accessoire en option) est prati-

que pour le travail effectué dans les emplacements

étroits, tels que les coins. (Fig. 24 et 25)

Avant de poser l’outil sur l’embase décalée, retirez

l’écrou de mandrin et le cône de mandrin en desserrant

l’écrou de mandrin. (Fig. 26)

Posez la poulie sur l’outil en appuyant sur le blocage de

l’arbre et en serrant bien la poulie à l’aide d’une clé.

(Fig. 27)

Mettez le cône de mandrin en place et vissez l’écrou de

mandrin sur l’embase décalée, tel qu’illustré sur la figure.

(Fig. 28)

Montez l’outil sur l’embase décalée. (Fig. 29)

Mettez une extrémité de la courroie sur la poulie à l’aide

d’un tournevis, et assurez-vous que la courroie, sur toute

sa largeur, recouvre parfaitement la poulie. (Fig. 30)

Fixez à l’aide du levier de verrouillage sur l’embase

décalée. (Fig. 31)

Pour poser la fraise, faites basculer l’outil avec l’embase

décalée sur le côté. Insérez la clé hexagonale dans l’ori-

fice de l’embase décalée.

En maintenant la clé hexagonale dans cette position,

insérez la fraise dans le cône de mandrin sur l’arbre de

l’embase décalée, par le côté opposé, et serrez bien

l’écrou de mandrin à l’aide d’une clé.

Pour retirer la fraise lors de son remplacement, effectuez

la procédure inverse.

(2) Pour plus de stabilité, l’embase décalée (accessoire

en option) peut aussi être utilisée avec l’embase de

l’affleureuse et un support de poignée (accessoire

en option). (Fig. 32)

Desserrez les vis et retirez la section supérieure de

l’embase décalée. Mettez de côté la section supérieure

de l’embase décalée. (Fig. 33)

Montez l’embase de l’affleureuse avec quatre vis et le

support de poignée (accessoire en option) avec deux vis

sur la plaque d’embase décalée.

Vissez une poignée-manche (accessoire en option) sur

le support de poignée. (Fig. 34)

Une autre utilisation consiste à poser sur le support de

poignée la poignée-bouton retirée d’une embase plon-

geante (accessoire en option). Pour poser la poignée-

bouton, mettez-la en place sur le support de poignée et

fixez-la à l’aide d’une vis. (Fig. 35)

Lors de l’utilisation comme défonceuse

uniquement avec une embase plongeante

(accessoire en option)

ATTENTION :

• Lors de l’utilisation de l’outil en tant que défonceuse,

tenez-le fermement à deux mains.

Pour utiliser l’outil en tant que défonceuse, posez-le sur

une embase plongeante (accessoire en option) en

l’appuyant complètement vers le bas. (Fig. 36)

Suivant le type de travail à effectuer, vous pouvez utiliser

la poignée-bouton ou la poignée-manche (accessoire en

option). (Fig. 37)

Pour utiliser la poignée-manche (accessoire en option),

desserrez la vis et retirez la poignée-bouton. (Fig. 38)

Vissez ensuite la poignée-manche sur l’embase.

Ajustez la profondeur de coupe lorsque vous utilisez

l’embase plongeante (accessoire en option)

Mettez l’outil sur une surface plane. Desserrez le levier

de verrouillage et abaissez le corps de l’outil jusqu’à ce

que la fraise vienne tout juste en contact avec la surface

plane. Serrez le levier de verrouillage pour verrouiller le

corps de l’outil. (Fig. 39)

Tournez dans le sens contraire des aiguilles d’une mon-

tre l’écrou de pose de la tige d’arrêt.

Abaissez la tige d’arrêt jusqu’à ce qu’elle touche le bou-

lon de réglage. Alignez l’indicateur de profondeur sur la

graduation “0”. La profondeur de coupe est indiquée sur

l’échelle par l’indicateur de profondeur.

Tout en appuyant sur le bouton d’avance rapide, soule-

vez la tige d’arrêt jusqu’à la profondeur de coupe dési-

rée. Vous pouvez régler finement la profondeur en

tournant le bouton de réglage (1 mm par tour).

En tournant dans le sens des aiguilles d’une montre

l’écrou de pose de la tige d’arrêt, vous pouvez serrer fer-

mement la tige d’arrêt.

Une profondeur de coupe prédéfinie peut alors être obte-

nue en desserrant le levier de verrouillage puis en abais-

sant le corps de l’outil jusqu’à ce que la tige d’arrêt

touche le boulon de réglage hexagonal du bloc d’arrêt.

Pendant l’utilisation, tenez toujours l’outil fermement par

ses deux poignées.

Mettez l’embase de l’outil sur la pièce à travailler, sans

mettre la fraise en contact avec quoi que ce soit. Mettez

ensuite le contact et attendez que la fraise ait atteint sa

pleine vitesse. Abaissez le corps de l’outil et déplacez

l’outil vers l’avant à la surface de la pièce, en gardant

l’embase de l’outil à plat et en la faisant avancer douce-

ment jusqu’à ce que la coupe soit terminée.

Pour l’affleurage de bord, la surface de la pièce à tra-

vailler doit se trouver sur la gauche de la fraise dans le

sens de progression. (Fig. 40)

ACCESSOIRES EN OPTION

ATTENTION :

• Les accessoires ou pièces supplémentaires qui suivent

sont recommandés pour l’utilisation avec l’outil Makita

spécifié dans ce manuel. L’utilisation de tout autre

accessoire ou pièce supplémentaire peut comporter un

risque de blessure. Utilisez uniquement l’accessoire ou

la pièce supplémentaire dans le but spécifié.

Pour obtenir plus de détails sur ces accessoires, contac-

tez votre Centre d’Entretien local Makita.

• Fraises rectilignes et fraises à rainurer

• Fraises pour affleurage de bordo

• Fraises pour rognage de laminé

• Ensemble de guide paralléle

• Ensemble de guide d’affleurage

• Ensemble d’embase d’affleureuse

• Ensemble d’embase inclinable

• Ensemble d’embase plongeante

• Ensemble d’embase décalée

• Guide de gabarit

• Cône de mandrin 6 mm

• Cône de mandrin 6,35 mm (1/4”)

• Cône de mandrin 8 mm

• Cône de mandrin 9,53 mm (3/8”)

• Clé 13

• Clé 22

NOTE :

• Il se peut que certains éléments de la liste soient com-

pris dans l’emballage de l’outil en tant qu’accessoires

standard. Ils peuvent varier d’un pays à l’autre.

ENG905-1

Bruit

Niveau de bruit pondéré A typique, déterminé selon

EN60745 :

Niveau de pression sonore (LpA) : 82 dB (A)

Niveau de puissance sonore (LWA) : 93 dB (A)

Incertitude (K) : 3 dB (A)

Porter des protecteurs anti-bruit

ENG900-1

Vibrations

Valeur totale de vibrations (somme de vecteur triaxial)

déterminée selon EN60745 :

Mode de travail : rotation sans charge

Émission de vibrations (ah) : 2,5 m/s2 ou moins

Incertitude (K) : 1,5 m/s2

Mode de travail : rainurage dans le MDF

Émission de vibrations (ah) : 3,5 m/s 2

Incertitude (K) : 1,5 m/s2

ENG901-1

• La valeur d’émission de vibrations déclarée a été

mesurée conformément à la méthode de test standard

et peut être utilisée pour comparer les outils entre eux.

• La valeur d’émission de vibrations déclarée peut aussi

être utilisée pour l’évaluation préliminaire de l’exposi-

tion.

AVERTISSEMENT :

• L’émission de vibrations lors de l’usage réel de l’outil

électrique peut être différente de la valeur d’émission

déclarée, suivant la façon dont l’outil est utilisé.

• Les mesures de sécurité à prendre pour protéger l’utili-

sateur doivent être basées sur une estimation de

l’exposition dans des conditions réelles d’utilisation (en

tenant compte de toutes les composantes du cycle

d’utilisation, comme par exemple le moment de sa

mise hors tension, lorsqu’il tourne à vide et le moment

de son déclenchement).

ENH101-14

Pour les pays d’Europe uniquement

Déclaration de conformité CE

Makita Corporation, en tant que fabricant responsa-

ble, déclare que la ou les machines suivantes :

Désignation de la machine : Affleureuse

N° de modèle / Type : RT0700C

sont produites en série et

sont conformes aux Directives européennes suivantes :

2006/42/CE

et qu’elles sont fabriquées conformément aux normes ou

documents normalisés suivants :

EN60745

La documentation technique est conservée par notre

représentant agréé en Europe, à savoir :

Makita International Europe Ltd.

Michigan Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, Angleterre

14. 10. 2010

Tomoyasu Kato

Directeur

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

DEUTSCH (Originale Anleitungen)

Übersicht

1 Frästiefe

2 Grundplatte

3 Tiefeneinstellskala

4 Spannhebel

5 Einstellschraube

6 Sechskantmutter

7 Schalter

8 Seite AUS (O)

9 Seite EIN ( I )

10 Drehzahl-Stellrad

11 Festziehen

12 Lösen

13 Halten

14 Spindelarretierung

15 Werkstück

16 Fräserdrehrichtung

17 Ansicht des Arbeitsbereiches

von oben

18 Vorschubrichtung

19 Geradführung

20 Gleitplatte

21 Schrauben

22 Schraubendreher

23 Geradfräser

24 Frästisch

25 Schablone

26 Abstand (X)

27 Schablonenführung 10

28 Gleitplatte

29 Flachrundschraube mit Vierkant

30 Führungshalterung

31 Flügelschraube

32 Klemmschraube (A)

33 Bohrung (Kreismittelpunkt)

34 Nagel

35 Klemmschraube (A)

36 Einstellschraube

37 Klemmschraube (B)

38 Führungsrolle

39 Fräser

40 Anlaufrolle

41 Klemmschrauben

42 Gleitplatte

43 Schraube

44 Riemenscheibe

45 Spannzangenmutter

46 Spannzangenkonus

47 Schraubenschlüssel

48 Riemen

49 Spannhebel

50 Offset-Grundplatte

51 Inbusschlüssel

52 Offset-Grundplatte

53 Oberteil der Offset-Grundplatte

54 Stangengriff (Sonderzubehör)

55 Griffaufsatz (Sonderzubehör)

56 Fräskorb

57 Knaufgriff

58 Eintauch-Fräskorb

59 Griff

60 Knauf

61 Einstellknopf

62 Verriegelungshebel

63 Tiefenzeiger

64 Anschlagstangen-

Feststellmutter

65 Schnellvorschubknopf

66 Anschlagstange

67 Anschlagblock

68 Einstellschraube

69 Führungshalter

70 Flügelschrauben

71 Führungsstange

72 Flügelschraube

73 Außendurchmesser der

Schablonenführung

74 Schablonenführung

75 Absaugstutzen

76 Rändelschraube

77 Verschleißgrenze

78 Bürstenhalterkappe

TECHNISCHE DATEN

Modell RT0700C

Werkzeugaufnahme..............6 mm, 8 mm, 1/4” oder 3/8”

Leerlaufdrehzahl (min-1)......................... 10 000 – 30 000

Gesamtlänge....................................................... 200 mm

Nettogewicht .......................................................... 1,8 kg

Sicherheitsklasse .................................................... /II

• Wir behalten uns vor, Änderungen im Zuge der Ent-

wicklung und des technischen Fortschritts ohne vorhe-

rige Ankündigung vorzunehmen.

• Die technischen Daten können von Land zu Land

abweichen.

• Gewicht nach EPTA-Verfahren 01/2003

ENE010-1

Vorgesehene Verwendung

Die Maschine ist für Glattschneiden und Profilfräsen von

Holz, Kunststoff und ähnlichen Materialien vorgesehen.

ENF002-1

Netzanschluss

Die Maschine darf nur an die auf dem Typenschild ange-

gebene Netzspannung angeschlossen werden und

arbeitet nur mit Einphasen- Wechselspannung. Sie ist

entsprechend den Europäischen Richtlinien doppelt

schutzisoliert und kann daher auch an Steckdosen ohne

Erdanschluss betrieben werden.

GEA010-1

Allgemeine Sicherheitswarnungen für

Elektrowerkzeuge

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheitswarnungen

und Anweisungen durch. Eine Missachtung der unten

aufgeführten Warnungen und Anweisungen kann zu

einem elektrischen Schlag, Brand und/oder schweren

Verletzungen führen.

Bewahren Sie alle Warnungen und Anweisungen für

spätere Bezugnahme auf.

GEB019-4

SICHERHEITSWARNUNGEN FÜR

EINHANDFRÄSE

1. Halten Sie das Elektrowerkzeug an den isolierten

Griffflächen, weil der Fräser das eigene Kabel

berühren kann. Bei Kontakt mit einem Strom füh-

renden Kabel werden die freiliegenden Metallteile

des Elektrowerkzeugs ebenfalls Strom führend, so

dass der Benutzer einen elektrischen Schlag erlei-

den kann.

2. Verwenden Sie Klemmen oder eine andere prak-

tische Methode, um das Werkstück auf einer sta-

bilen Unterlage zu sichern und abzustützen.

Wenn Sie das Werkstück nur von Hand oder gegen

Ihren Körper halten, befindet es sich in einer instabi-

len Lage, die zum Verlust der Kontrolle führen kann.

3. Tragen Sie bei längerem Arbeiten mit der Fräse

einen Gehörschutz.

4. Behandeln Sie den Fräser sorgfältig.

5. Überprüfen Sie den Fräser vor Gebrauch sorgfäl-

tig auf Risse oder Beschädigung.

Tauschen Sie gerissene oder beschädigte Fräser

sofort aus.

6. Achten Sie auf eventuell vorhandene Nägel oder

Fremdkörper. Das Werkstück vor Beginn der

Arbeit auf Fremdkörper untersuchen und diese

gegebenenfalls entfernen.

7. Halten Sie die Fräse mit beiden Händen gut fest.

8. Halten Sie die Hände von den sich bewegenden

Teilen der Maschine fern.

9. Das Gerät nicht einschalten, wenn der Fräser

das Werkstück berührt.

10. Vor dem Ansetzen auf das zu bearbeitende

Werkstück, die Fräse einige Zeit ohne Last lau-

fen lassen.

Wird ein Vibrieren oder unrunder Lauf festge-

stellt, prüfen Sie, ob der Fräser sachgemäß ein-

gesetzt wurde oder beschädigt ist.

11. Achten Sie auf Drehrichtung und Vorschubrich-

tung.

12. Die Maschine nicht im eingeschalteten Zustand

aus der Hand legen. Die Benutzung ist nur in

handgehaltener Weise vorgesehen.

13. Die Fräse erst dann vom Werkstück abnehmen,

nachdem die Maschine abgeschaltet wurde und

der Fräser zum Stillstand gekommen ist.

14. Berühren Sie den Fräser nicht unmittelbar nach

dem Gebrauch; da er sehr heiß ist und Hautver-

brennungen verursachen kann.

15. Die Kunststoffteile der Maschine nicht mit

Lösungsmitteln, Benzin oder Öl in Kontakt brin-

gen. Risse oder Versprödung können dadurch

verursacht werden.

16. Verwenden Sie Fräser mit korrektem Schaft-

durchmesser, die für die Drehzahl der Maschine

geeignet sind.

17. Manche Materialien können giftige Chemikalien

enthalten. Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen, um

das Einatmen von Arbeitsstaub und Hautkontakt

zu verhüten. Befolgen Sie die Sicherheitsdaten

des Materialherstellers.

18. Verwenden Sie stets die korrekte Staubschutz-

oder Atemmaske für das jeweilige Material und

die Anwendung.

BEWAHREN SIE DIESE HINWEISE

SORGFÄLTIG AUF.

WARNUNG:

Lassen Sie sich NICHT durch Bequemlichkeit oder

Vertrautheit mit dem Produkt (durch wiederholten

Gebrauch erworben) von der strikten Einhaltung der

Sicherheitsregeln für das vorliegende Produkt abhal-

ten. MISSBRAUCH oder Missachtung der Sicher-

heitsvorschriften in dieser Anleitung können

schwere Verletzungen verursachen.

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

VORSICHT:

• Vergewissern Sie sich vor jeder Einstellung oder Funk-

tionsprüfung der Maschine stets, dass sie ausgeschal-

tet und vom Stromnetz getrennt ist.

Einstellen der Frästiefe (Abb. 1)

Zum Einstellen der Frästiefe den Spannhebel lösen, und

die Grundplatte durch Drehen der Einstellschraube wun-

schgemäß nach oben oder unten verstellen. Nach der

Einstellung den Spannhebel fest anziehen, um die

Grundplatte zu sichern.

HINWEIS:

• Wenn die Maschine nicht gesichert ist, obwohl der

Spannhebel angezogen ist, zuerst die Sechskantmutter

und dann den Spannhebel anziehen.

Schalterbedienung (Abb. 2)

VORSICHT:

• Vergewissern Sie sich vor dem Anschließen der

Maschine an das Stromnetz stets, dass die Maschine

ausgeschaltet ist.

Zum Einschalten der Maschine die Seite “EIN ( I )” des

Schalters drücken. Zum Ausschalten der Maschine die

Seite “AUS (O)” des Schalters drücken.

Elektronikfunktionen

Die mit Elektronikfunktionen ausgestattete Maschine

weist die folgenden Merkmale zur

Bedienungserleichterung auf.

Konstantdrehzahlregelung

Elektronische Drehzahlregelung zur Aufrechterhaltung

einer konstanten Drehzahl. Feine Oberflächengüte wird

ermöglicht, weil die Drehzahl selbst unter Belastung

konstant gehalten wird.

Soft-Start

Die Soft-Start-Funktion reduziert Anlaufstöße auf ein

Minimum und bewirkt ruckfreies Anlaufen der Maschine.

Drehzahl-Stellrad (Abb. 3)

Die Drehzahl kann durch Drehen des Drehzahl-Stellrads

auf eine der Stufen von 1 bis 6 geändert werden.

Durch Drehen des Stellrads in Richtung der Nummer 6

wird die Drehzahl erhöht, während sie durch Drehen in

Richtung 1 verringert wird.

Dadurch kann die ideale Drehzahl für optimale

Materialverarbeitung gewählt werden, d. h. die Drehzahl

kann passend für Material und Fräserdurchmesser

korrekt eingestellt werden.

Die ungefähren Drehzahlen für die einzelnen Stellrad-

Positionen sind aus der Tabelle ersichtlich.

VORSICHT:

• Wird die Maschine über längere Zeitspannen im

Dauerbetrieb mit niedriger Drehzahl betrieben, führt

das zu einer Überlastung des Motors, die eine

Funktionsstörung zur Folge haben kann.

• Das Drehzahl-Stellrad lässt sich nur bis 6 und zurück

auf 1 drehen. Wird es gewaltsam über 6 oder 1 hinaus

gedreht, lässt sich die Drehzahl möglicherweise nicht

mehr einstellen.

Nummer min-1

1 10 000

2 12 000

3 17 000

4 22 000

5 27 000

6 30 000

MONTAGE

VORSICHT:

• Vergewissern Sie sich vor der Ausführung von Arbeiten

an der Maschine stets, dass sie ausgeschaltet und vom

Stromnetz getrennt ist.

Montage bzw. Demontage von Fräsern

(Abb. 4 u. 5)

VORSICHT:

• Ziehen Sie die Spannzangenmutter nicht an, ohne

dass ein Fräser eingesetzt ist, weil sonst der Spann-

zangenkonus bricht.

• Nur die mitgelieferten Einmaulschlüssel verwenden.

Den Fräser bis zum Anschlag in den Spannzangenkonus

einführen, und die Spannzangenmutter mit zwei Schrau-

benschlüsseln oder durch Drücken der Spindelarretie-

rung und Drehen des mitgelieferten

Schraubenschlüssels festziehen.

Zur Demontage des Fräsers folgen Sie der Montagean-

weisung in umgekehrter Reihenfolge.

BEDIENUNG

Für den Fräskorb (Abb. 6)

WARNUNG:

• Bevor Sie die Maschine mit dem Fräskorb benutzen,

bringen Sie stets den Absaugstutzen am Fräskorb an.

Die Fräse auf das zu bearbeitende Werkstück setzen,

ohne das der Fräser das Werkstück berührt. Die Fräse

einschalten und warten, bis die Maschine die volle Dreh-

zahl erreicht hat. Die Fräse auf der Oberfläche des Werk-

stücks vorwärts schieben, dabei den Frästisch

rechtwinklig zum Werkstück führen.

Bei der Bearbeitung von Kanten muss sich das Werk-

stück, in Vorschubrichtung gesehen, rechts vom Fräser

befinden. (Abb. 7)

HINWEIS:

• Zu schnelles Vorschieben der Maschine kann

schlechte Schnittqualität oder Beschädigung des Frä-

sers oder Motors zur Folge haben. Zu langsames Vor-

schieben der Maschine kann Verbrennung oder

Beschädigung des Schnitts zur Folge haben. Die kor-

rekte Vorschubgeschwindigkeit hängt von der Fräser-

größe, der Art des Werkstücks und der Frästiefe ab.

Bevor Sie den Schnitt am tatsächlichen Werkstück aus-

führen, ist es ratsam, einen Probeschnitt in einem

Stück Abfallholz zu machen. Dies gibt Ihnen die Mög-

lichkeit, das genaue Aussehen des Schnitts festzustel-

len und die Abmessungen zu überprüfen.

• Wenn Sie den Führungsschuh, die Geradführung oder

die Führungsrolle verwenden, halten Sie die Vorrich-

tung auf der rechten Seite in Vorschubrichtung. Dies

trägt dazu bei, sie bündig mit der Seite des Werkstücks

zu halten. (Abb. 8)

VORSICHT:

• Fräsen mit hohem Materialabtrag kann zu einer Über-

lastung des Motors führen und die Handhabung der

Fräse erschweren. Die Frästiefe beim Nutfräsen sollte

bei einem Arbeitsgang nicht mehr als 3 mm betragen;

bei höheren Frästiefen sollte in zwei oder drei Arbeits-

gängen mit zunehmend tieferer Fräsereinstellung

gefräst werden.

Schablonenführung

Die Schablonenführung gestattet die Verwendung von

Schablonen. (Abb. 9)

Lösen Sie die Schrauben, um den Gleitschutz abzuneh-

men. Die Schablonenführung in den Frästisch einsetzen

und anschließend den Gleitschutz an gleicher Stelle

montieren und die Schrauben wieder festziehen.

(Abb. 10)

Befestigen Sie die Schablone am Werkstück. Die Fräse

auf die Schablone setzen und so führen, dass die Schab-

lonenführung an der Bezugskante der Schablone ent-

langfährt. (Abb. 11)

HINWEIS:

• Das Werkstück wird auf eine geringfügig andere Größe

als die Schablone zugeschnitten. Halten Sie einen

Abstand (X) zwischen dem Fräser und der Außenseite

der Schablonenführung ein.

Der Abstand (X) kann mit der folgenden Gleichung

berechnet werden:

Abstand (X) = (Außendurchmesser der Schablonenfüh-

rung – Fräserdurchmesser) / 2

Geradführung (Zubehör)

Zum Fasen und Nuten können Sie auch den Parallelan-

schlag verwenden. (Abb. 12)

Die Führungsplatte mit der Schraube und Flügelmutter

an der Geradführung befestigen. (Abb. 13)

Die Geradführung mit der Klemmschraube (A) befesti-

gen.

Die Flügelmutter an der Geradführung lösen, und den

Abstand zwischen Fräser und Geradführung einstellen.

Die Flügelmutter im gewünschten Abstand fest anziehen.

Beim Fräsen die Maschine so vorschieben, dass die

Geradführung an der Seite des Werkstücks anliegt.

(Abb. 14)

Falls der Abstand (A) zwischen der Seite des Werkstücks

und der Fräsposition zu breit für die Geradführung ist,

oder die Seite des Werkstücks nicht gerade ist, kann die

Geradführung nicht benutzt werden. In diesem Fall ein

gerades Brett am Werkstück festklemmen und dieses als

Führung gegen den Frästisch benutzen. Die Maschine in

Pfeilrichtung vorschieben. (Abb. 15)

Fräsen von Radien

Kreisschnitte können durchgeführt werden, wenn Sie die

Geradführung und die Führungsplatte so montieren, wie

in die Abb. 16 und Abb. 17 gezeigt.

Die min. und max. Radien der zu schneidenden Kreise

(Abstand zwischen Kreismitte und Fräsermitte) sind wie

folgt:

Min.: 70 mm

Max.: 221 mm

Den Parallelanschlag zum Fräsen der Radien von 70 bis

121 mm gemäß Abb. 16, zum Fräsen der Radien von

121 bis 221 mm entsprechend Abb. 17 mit der Füh-

rungshalterung zusammenbauen.

HINWEIS:

• Konstruktionsbedingt können Radien von 172 mm und

186 mm nicht gefräst werden.

In den Kreismittelpunkt einen Dorn (Nagel/Schraube,

etc.) mit einem max. Durchmesser von 6 mm einsetzen.

Den Parallelanschlag mit der Bohrung auf den Dorn set-

zen und den Fräsvorgang rechtsdrehend auf dem Werk-

stück durchführen. (Abb. 18)

Führungsrolle (Sonderzubehör)

Zur Kantenbearbeitung kann mit der Führungsrolle die

Außenkontur des Werkstücks abgetastet werden.

(Abb. 19)

Montieren Sie die Rollenführung am Frästisch und zie-

hen Sie die Klemmschraube (A) an. Lösen Sie die

Klemmschraube (B) und stellen die Anlaufrolle mit der

Einstellschraube (1 mm pro Umdrehung) auf den

gewünschten Fräsabstand. Mit der Klemmschraube (B)

die Einstellung sichern. (Abb. 20)

Achten Sie beim Fräsvorgang auf eine winkelgerechte

Auflage der Maschine auf dem Werkstück. (Abb. 21)

Winkelfräskorb (Sonderzubehör)

Der Winkelfräskorb (Sonderzubehör) ist praktisch für

Anfasen. (Abb. 22)

Die Maschine auf den Winkelfräskorb setzen, und den

Spannhebel am gewünschten Vorsprung des Fräsers

schließen. Um den gewünschten Winkel zu erhalten, die

Klemmschrauben an den Seiten anziehen.

Ein gerades Brett am Werkstück festklemmen, und

dieses als Führung gegen den Fräskorb benutzen. Die

Maschine in Pfeilrichtung vorschieben.

Gleitplatte von Winkelfräskorb (Sonderzubehör)

abgenommen

Durch Montieren der vom Winkelfräskorb entfernten

Gleitplatte am Fräskorb kann die Rundplatte gegen eine

Vierkantplatte ausgewechselt werden.

Für andere Anwendungen die Gleitplatte durch Lösen

und Entfernen der vier Schrauben vom Winkelfräskorb

abnehmen. (Abb. 23)

Dann die Gleitplatte am Fräskorb befestigen.

Offset-Grundplatte (Sonderzubehör)

(1) Die Offset-Grundplatte (Sonderzubehör) eignet sich

für Arbeiten in engen Bereichen, wie z. B. Ecken.

(Abb. 24 u. 25)

Vor der Anbringung der Maschine an der Offset-

Grundplatte die Spannzangenmutter und den

Spannzangenkonus durch Lösen der

Spannzangenmutter entfernen. (Abb. 26)

Beim Anbringen der Riemenscheibe an der Maschine die

Spindelarretierung drücken, und die Riemenscheibe mit

einem Schraubenschlüssel anziehen. (Abb. 27)

Den Spannzangenkonus aufsetzen, und die

Spannzangenmutter auf die Offset-Grundplatte

schrauben, wie in der Abbildung gezeigt. (Abb. 28)

Die Maschine an der Offset-Grundplatte anbringen.

(Abb. 29)

Ein Ende des Riemens mithilfe eines Schraubendrehers

um die Riemenscheibe legen, und sicherstellen, dass

der Riemen über seine ganze Breite vollständig auf der

Riemenscheibe sitzt. (Abb. 30)

Mit dem Spannhebel an der Offset-Grundplatte sichern.

(Abb. 31)

Zum Montieren des Fräsers die Maschine mit der Offset-

Grundplatte auf ihre Seite legen. Den Inbusschlüssel in

das Loch der Offset-Grundplatte einführen.

Während der Inbusschlüssel in dieser Stellung gehalten

wird, den Fräser von der entgegengesetzten Seite in den

Spannzangenkonus auf der Welle der Offset-Grundplatte

einführen, und die Spannzangenmutter mit einem

Schraubenschlüssel festziehen.

Zum Demontieren des Fräsers beim Auswechseln das

Montageverfahren umgekehrt anwenden.

(2) Für größere Stabilität kann die Offset-Grundplatte

(Sonderzubehör) auch mit einem Fräskorb und

einem Griffaufsatz (Sonderzubehör) verwendet wer-

den. (Abb. 32)

Die Schrauben lösen, und das Oberteil von der Offset-

Grundplatte abnehmen. Das Oberteil der Offset-

Grundplatte zur Seite legen. (Abb. 33)

Den Fräskorb mit vier Schrauben, und den Griffaufsatz

(Sonderzubehör) mit zwei Schrauben an der Offset-

Grundplatte befestigen.

Den Stangengriff (Sonderzubehör) auf den Griffaufsatz

schrauben. (Abb. 34)

Als weitere Gebrauchsmöglichkeit kann der von einem

Eintauch-Fräskorb (Sonderzubehör) entfernte Knaufgriff

am Griffaufsatz montiert werden. Den Knaufgriff zum

Montieren auf den Griffaufsatz setzen und mit einer

Schraube sichern. (Abb. 35)

Bei Verwendung als Oberfräse nur mit Eintauch-

Fräskorb (Sonderzubehör)

VORSICHT:

• Halten Sie die Maschine bei Verwendung als Oberfräse

mit beiden Händen fest.

Wenn Sie die Maschine als Oberfräse benutzen wollen,

drücken Sie sie vollständig in einen Eintauch-Fräskorb

(Sonderzubehör) hinein. (Abb. 36)

Je nach der anstehenden Arbeit können Sie entweder

einen Knaufgriff oder einen Stangengriff

(Sonderzubehör) verwenden. (Abb. 37)

Um den Stangengriff (Sonderzubehör) zu benutzen, die

Schraube lösen, und den Knaufgriff abnehmen.

(Abb. 38)

Dann den Stangengriff auf die Grundplatte schrauben.

Einstellen der Frästiefe bei Verwendung des

Eintauch-Fräskorbs (Sonderzubehör)

Die Maschine auf eine ebene Fläche stellen. Den

Spannhebel lösen, und den Maschinenkörper absenken,

bis der Fräser die ebene Fläche leicht berührt. Dann den

Spannhebel zum Arretieren des Maschinenkörpers

anziehen. (Abb. 39)

Die Anschlagstangen-Feststellmutter entgegen dem

Uhrzeigersinn drehen.

Die Anschlagstange absenken, bis sie die

Einstellschraube berührt. Den Tiefenzeiger auf den

Teilstrich “0” ausrichten. Die Frästiefe wird durch den

Tiefenzeiger auf der Skala angezeigt.

Während der Schnellvorschubknopf gedrückt wird, die

Anschlagstange anheben, bis die gewünschte Frästiefe

erreicht ist. Eine Feineinstellung der Frästiefe kann durch

Drehen des Einstellknopfes bewirkt werden (1 mm pro

Umdrehung).

Durch Drehen der Anschlagstangen-Feststellmutter im

Uhrzeigersinn kann die Anschlagstange festgeklemmt

werden.

Nun können Sie die vorbestimmte Frästiefe erhalten,

indem Sie den Verriegelungshebel lösen und dann den

Maschinenkörper absenken, bis die Anschlagstange die

Sechskantschraube des Anschlagblocks berührt.

Halten Sie die Maschine während des Betriebs immer an

beiden Griffen fest.

Die Grundplatte auf das zu bearbeitende Werkstück

aufsetzen, ohne dass der Fräser mit dem Werkstück in

Berührung kommt. Dann die Maschine einschalten und

warten, bis der Fräser die volle Drehzahl erreicht hat.

Den Maschinenkörper absenken, und die Maschine bei

flach aufliegender Grundplatte gleichmäßig über die

Werkstückoberfläche vorschieben, bis der Schnitt

ausgeführt ist.

Beim Kantenfräsen sollte die Werkstückoberfläche auf

der linken Seite des Fräsers in Vorschubrichtung liegen.

(Abb. 40)

HINWEIS:

• Zu schnelles Vorschieben der Maschine kann

schlechte Schnittqualität oder Beschädigung des

Fräsers oder Motors zur Folge haben. Zu langsames

Vorschieben der Maschine kann Verbrennung oder

Beschädigung des Schnitts zur Folge haben. Die

korrekte Vorschubgeschwindigkeit hängt von der

Fräsergröße, der Art des Werkstücks und der Frästiefe

ab. Bevor Sie den Schnitt am tatsächlichen Werkstück

ausführen, ist es ratsam, einen Probeschnitt in einem

Stück Abfallholz zu machen. Dies gibt Ihnen die

Möglichkeit, das genaue Aussehen des Schnitts

festzustellen und die Abmessungen zu überprüfen.

• Wenn Sie die Geradführung verwenden, montieren Sie

die Vorrichtung auf der rechten Seite in

Vorschubrichtung. Dies trägt dazu bei, sie bündig mit

der Seite des Werkstücks zu halten. (Abb. 41)

Geradführung bei Verwendung als Oberfräse

(muss mit Führungshalter (Sonderzubehör)

verwendet werden)

Die Geradführung ist effektiv, um gerade Schnitte beim

Anfasen oder Rillenfräsen auszuführen. (Abb. 42)

Die Geradführung mit der Flügelmutter am

Führungshalter (Sonderzubehör) montieren.

Den Führungshalter in die Löcher des Eintauch-

Fräskorbs einführen, und die Flügelschrauben anziehen.

Um den Abstand zwischen Fräser und Geradführung

einzustellen, die Flügelmutter lösen. Die Flügelmutter am

gewünschten Abstand festziehen, um die Geradführung

zu sichern.

Geradführung (Sonderzubehör)

Die Geradführung ist effektiv, um gerade Schnitte beim

Anfasen oder Rillenfräsen auszuführen. (Abb. 43 u. 44)

Zum Montieren der Geradführung die Führungsstangen

in die Löcher des Eintauch-Fräskorbs einführen. Den

Abstand zwischen Fräser und Geradführung einstellen.

Die Flügelschrauben am gewünschten Abstand

festziehen, um die Geradführung zu sichern.

Beim Fräsen die Maschine so vorschieben, dass die

Geradführung an der Seite des Werkstücks anliegt.

(Abb. 45)

Falls der Abstand (A) zwischen der Seite des Werkstücks

und der Fräsposition zu breit für die Geradführung ist,

oder die Seite des Werkstücks nicht gerade ist, kann die

Geradführung nicht benutzt werden. In diesem Fall ein

gerades Brett am Werkstück festklemmen, und dieses

als Führung gegen den Fräskorb benutzen. Die

Maschine in Pfeilrichtung vorschieben.

Schablonenführung (Zubehör)

Die Schablonenführung weist eine Hülse auf, durch die

der Fräser hindurchgeht, so dass die Maschine mit

Schablonenmustern verwendet werden kann. (Abb. 46)

Zum Installieren der Schablonenführung die Schrauben

an der Grundplatte lösen, die Schablonenführung

einsetzen, und die Schrauben festziehen. (Abb. 47)

Die Schablone am Werkstück befestigen. Die Maschine

auf die Schablone setzen und an der Seitenkante der

Schablone entlang führen. (Abb. 48)

HINWEIS:

• Das Werkstück wird auf eine geringfügig andere Größe

als die Schablone zugeschnitten. Halten Sie einen

Abstand (X) zwischen dem Fräser und der Außenseite

der Schablonenführung ein.

Der Abstand (X) kann mit der folgenden Gleichung

berechnet werden:

Abstand (X) = (Außendurchmesser der

Schablonenführung – Fräserdurchmesser) / 2

Absaugstutzensätze

Für den Fräskorb (Abb. 6)

Für den Eintauch-Fräskorb (Sonderzubehör)

(Abb. 49)

Benutzen Sie den Absaugstutzen für Staubabsaugung.

Befestigen Sie den Absaugstutzen mit der

Rändelschraube so an der Grundplatte, dass der

Vorsprung des Absaugstutzens in der Aussparung der

Grundplatte sitzt.

Schließen Sie dann einen Staubsauger an den

Absaugstutzen an. (Abb. 50)

WARTUNG

VORSICHT:

• Denken Sie vor der Durchführung von Überprüfungen

oder Wartungsarbeiten stets daran, die Maschine aus-

zuschalten und vom Stromnetz zu trennen.

• Verwenden Sie auf keinen Fall Benzin, Benzol, Verdün-

ner, Alkohol oder dergleichen. Solche Mittel können

Verfärbung, Verformung oder Rissbildung verursachen.

Kohlebürsten wechseln

Die Kohlebürsten müssen regelmäßig entfernt und über-

prüft werden. Wenn sie bis zur Verschleißgrenze abge-

nutzt sind, müssen sie erneuert werden. Halten Sie die

Kohlebürsten stets sauber, damit sie ungehindert in den

Haltern gleiten können. Beide Kohlebürsten sollten

gleichzeitig erneuert werden. Verwenden Sie nur identi-

sche Kohlebürsten. (Abb. 51)

Drehen Sie die Bürstenhalterkappen mit einem Schrau-

bendreher heraus. Die abgenutzten Kohlebürsten her-

ausnehmen, die neuen einsetzen, und dann die

Bürstenhalterkappen wieder eindrehen. (Abb. 52)

Um die SICHERHEIT und ZUVERLÄSSIGKEIT dieses

Produkts zu gewährleisten, sollten Reparaturen und

andere Wartungs- oder Einstellarbeiten nur von Makita-

Vertragswerkstätten oder Makita-Kundendienstzentren

unter ausschließlicher Verwendung von Makita-Origina-

lersatzteilen ausgeführt werden.

SONDERZUBEHÖR

VORSICHT:

• Die folgenden Zubehörteile oder Vorrichtungen werden

für den Einsatz mit der in dieser Anleitung beschriebe-

nen Makita-Maschine empfohlen. Die Verwendung

anderer Zubehörteile oder Vorrichtungen kann eine

Verletzungsgefahr darstellen. Verwenden Sie Zubehör-

teile oder Vorrichtungen nur für ihren vorgesehenen

Zweck.

Wenn Sie weitere Einzelheiten bezüglich dieser Zube-

hörteile benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihre Makita-

Kundendienststelle.

• Gerad- und Nutenfräser

• Kantenfräser

• Laminatfräser

• Geradführung

• Fräsenführung

• Fräskorb

• Winkelfräskorb

• Eintauch-Fräskorb

• Offset-Grundplatte

• Schablonenführung

• Spannzangenkonus 6 mm

• Spannzangenkonus 6,35 mm (1/4”)

• Spannzangenkonus 8 mm

• Spannzangenkonus 9,53 mm (3/8”)

• Schraubenschlüssel 13

• Schraubenschlüssel 22

HINWEIS:

• Manche Teile in der Liste können als Standardzubehör

im Werkzeugsatz enthalten sein. Sie können von Land

zu Land unterschiedlich sein.

ENG905-1

Geräusch

Typischer A-bewerteter Geräuschpegel ermittelt gemäß

EN60745:

Schalldruckpegel (LpA): 82 dB (A)

Schalleistungspegel (LWA): 93 dB (A)

Ungewissheit (K): 3 dB (A)

Gehörschutz tragen

ENG900-1

Vibration

Vibrationsgesamtwert (Drei-Achsen-Vektorsumme)

ermittelt gemäß EN60745:

Arbeitsmodus: Drehung ohne Last

Vibrationsemission (ah): 2,5 m/s2 oder weniger

Ungewissheit (K): 1,5 m/s2

Arbeitsmodus: Nutenfräsen in MDF

Vibrationsemission (ah): 3,5 m/s2

Ungewissheit (K): 1,5 m/s2

ENG901-1

• Der angegebene Vibrationsemissionswert wurde im

Einklang mit der Standardprüfmethode gemessen und

kann für den Vergleich zwischen Maschinen herange-

zogen werden.

• Der angegebene Vibrationsemissionswert kann auch

für eine Vorbewertung des Gefährdungsgrads verwen-

det werden.

WARNUNG:

• Die Vibrationsemission während der tatsächlichen

Benutzung des Elektrowerkzeugs kann je nach der

Benutzungsweise der Maschine vom angegebenen

Emissionswert abweichen.

• Identifizieren Sie Sicherheitsm\aßnahmen zum Schutz

des Benutzers anhand einer Schätzung des Gefähr-

dungsgrads unter den tatsächlichen Benutzungsbedin-

gungen (unter Berücksichtigung aller Phasen des

Arbeitszyklus, wie z. B. Ausschalt- und Leerlaufzeiten

der Maschine zusätzlich zur Betriebszeit).

ENH101-14

Nur für europäische Länder

EG-Übereinstimmungserklärung

Wir, die Firma Makita als verantwortlicher Hersteller,

erklären, dass die folgende(n) Makita-Maschine(n):

Bezeichnung der Maschine: Einhandfräse

Modell-Nr./ Typ: RT0700C

der Serienproduktion entstammen und

den folgenden europäischen Richtlinien entsprechen:

2006/42/EG

und gemäß den folgenden Standards oder standardisier-

ten Dokumenten hergestellt werden:

EN60745

Die technische Dokumentation befindet sich im Bestand

unserer autorisierten Vertretung in Europa, nämlich:

Makita International Europe Ltd.

Michigan Drive, Tongwell,

Milton Keynes, MK15 8JD, England

14. 10. 2010

Tomoyasu Kato

Direktor

Makita Corporation

3-11-8, Sumiyoshi-cho,

Anjo, Aichi, JAPAN

ITALIANO (Istruzioni originali)

Visione generale

1 Sporgenza punta

2 Base utensile

3 Scala

4 Leva di bloccaggio

5 Vite di regolazione

6 Dado esagonale

7 Interruttore

8 Lato OFF (O)

9 Lato ON ( I )

10 Ghiera di regolazione velocità

11 Serrare

12 Allentare

13 Tenere ben fermo

14 Fermo albero

15 Pezzo sotto lavorazione

16 Direzione di rotazione della

punta

17 Vista del di sopra della

fresatrice

18 Drezione incui si muove

l’utensile

19 Guida diritta

20 Protezione della base

21 Vite

22 Cacciavite

23 Punta diritta

24 Base

25 Sagoma

26 Distanza (X)

27 Guida a sagoma 10

28 Protezione base

29 Bullone

30 Guida rettilinea

31 Dado ad alette

32 Vite di fissaggio (A)

33 Foro centrale

34 Chiodo

35 Vite di fissaggio (A)

36 Vite di regolazione

37 Vite di fissaggio (B)

38 Guida rifilatore

39 Punta

40 Rullo di guida

41 Viti di fissaggio

42 Protezione base

43 Vite

44 Puleggia

45 Dado bussola di chiusura

46 Cono bussola di chiusura

47 Chiave

48 Cinghia

49 Leva di bloccaggio

50 Base decentrata

51 Chiave esagonale

52 Piastra base decentrata

53 Sezione superiore base

decentrata

54 Impugnatura di tipo barra

(accessorio opzionale)

55 Accessorio impugnatura

(accessorio opzionale)

56 Base rifilatore

57 Impugnatura tipo manopola

58 Base tuffante

59 Impugnatura

60 Manopola

61 Manopola di regolazione

62 Leva di bloccaggio

63 Indice di profondità

64 Dado di regolazione asta di

fermo

65 Bottone di alimentazione veloce

66 Asta di fermo

67 Blocco di fermo

68 Bullone di regolazione

69 Supporto guida

70 Bulloni ad alette

71 Barra guida

72 Bullone ad alette

73 Diametro esterno guida sagoma

74 Guida sagoma

75 Bocchetta polvere

76 Vite con testa zigrinata

77 Segno limite

78 Coperchio delle spazzole a

carbone

DATI TECNICI

Modello RT0700C

Capacità della pinza ................... 6 mm, 8 mm, 1/4” o 3/8”

Velocità a vuoto (min-1) .......................... 10.000 – 30.000

Lunghezza totale ................................................. 200 mm

Peso netto .............................................................. 1,8 kg

Classe di sicurezza ................................................. /II

• Per il nostro programma di ricerca e sviluppo continui, i

dati tecnici sono soggetti a modifiche senza preavviso.

• I dati tecnici potrebbero differire a seconda del paese di

destinazione del modello.

• Peso in base alla procedura EPTA 01/2003

ENE010-1

Utilizzo previsto

Questo utensile serve alla rifilatura a raso e alla sagoma-

tura del legno, plastica e materiali simili.

ENF002-1

Alimentazione

L’utensile deve essere collegato ad una presa di corrente

con la stessa tensione indicata sulla targhetta del nome,

e può funzionare soltanto con la corrente alternata

monofase. Esso p30-ha un doppio isolamento in osservanza

alle norme europee, per cui può essere usato con le

prese di corrente sprovviste della messa a terra.

GEA010-1

Avvertimenti generali per la sicurezza dell’utensile

elettrico

AVVERTIMENTO Leggere tutti gli avvertimenti per

la sicurezza e le istruzioni. La mancata osservanza

degli avvertimenti e delle istruzioni può causare scosse

elettriche, incendio e/o gravi incidenti.

Conservare tutti gli avvertimenti e le istruzioni per

riferimenti futuri.

GEB019-4

AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA DEL

RIFILATORE

1. Tenere l’utensile elettrico per le superfici di

presa isolate, perché la troncatrice potrebbe fare

contatto con il suo stesso cavo. Il taglio di un filo

elettrico “sotto tensione” potrebbe mettere “sotto

tensione” le parti metalliche esposte dell’utensile e

dare una scossa all’operatore.

2. Usare morse od altri modi pratici per fissare e

supportare il pezzo su una superficie stabile. Se

lo si tiene in mano o contro il proprio corpo, il pezzo

diventa instabile e potrebbe causare la perdita di

controllo.

3. Quando si opera per lungo tempo mettersi prote-

zioni alle orecchie.

4. Trattare gli utensili con estrema cura.

5. Controllare gli utensili con estrema cura che non

ci siano crepature oppure siano danneggiati prima

di cominciare la lavorazione.

Rimpiazzare immediatamente utensili con crepa-

ture oppure danneggiati.

6. Evitare di tagliare chiodi. Ispezionare se ci sono

e rimuovere tutti i chiodi dal pezzo da lavorare

prima di cominciare la lavorazione.

7. Tenere la fresatrice ferma.

8. Tenere le mani lontane dalle parti in movimento.

9. Prima di mettere in moto la fresatrice assicurarsi

che l’utensile non è a contatto con il pezzo da

lavorare.

10. Prima di cominciare la lavorazione sul pezzo da

lavorare attualmente, lasciare che giri per un

momento.

Osservare se ci sono vibrazioni oppure rotazioni

imperfette che possono essere il segno di un

montaggio imperfetto dell’utensile.

11. Assicurarsi del senso di rotazione dell’utensile e

della direzione di avanzamento del pezzo da

lavorare.

12. Non lasciare che l’utensile giri a vuoto. Mettere

in moto la fresatrice solo quando è ben tenuta in

mano.

13. Dopo aver lasciato andare l’interruttore sempre

aspettare che l’utensile si fermi completamente

prima di rimuovere la fresatrice dal pezzo da

lavorare.

14. Non toccare l’utensile subito dopo la lavora-

zione; potrebbe essere estremamente caldo e

potrebbe bruciare la vostra pelle.

15. Non sporcare sbadatamente la base dell’utensile

con solvente benzina, olio oppure liquidi simili.

Questi liquidi potrebbero causare crepature

sulla base dell’utensile.

16. Usare punte con il diametro corretto del codolo

adatte alla velocità dell’utensile.

17. Alcuni materiali contengono sostanze chimiche

che potrebbero essere tossiche. Fare attenzione

per evitare l’inalazione o il contatto con la pelle.

Osservare le precauzioni del produttore del

materiale.

18. Usare sempre la mascherina antipolvere/respira-

tore adatti al materiale e all’applicazione con cui

si lavora.

CONSERVATE QUESTE ISTRUZIONI.

AVVERTIMENTO:

NON lasciare che la comodità o la familiarità d’uti-

lizzo con il prodotto (acquisita con l’uso ripetuto)

sostituisca la stretta osservanza delle norme di sicu-

rezza per il prodotto stesso. L’utilizzo SBAGLIATO o

la mancata osservanza delle norme di sicurezza di

questo manuale di istruzioni potrebbero causare

lesioni serie.

DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE:

• Accertarsi sempre che l’utensile sia spento e staccato

dalla presa di corrente prima di regolarlo o di control-

larne il funzionamento.

Regolazione della sporgenza della punta (Fig. 1)

Per regolare la sporgenza della punta, allentare la leva di

bloccaggio e spostare la base dell’utensile su o giù come

desiderato girando la vite di regolazione. Dopo la

regolazione, serrare saldamente la leva di bloccaggio

per fissare la base dell’utensile.

NOTA:

• Se l’utensile non è fissato anche dopo che si è stretta

la leva di bloccaggio, serrare il dado esagonale e ser-

rare poi la leva di bloccaggio.

Funzionamento dell’interruttore (Fig. 2)

ATTENZIONE:

• Prima di collegare l’utensile alla presa di corrente,

accertarsi sempre che sia spento.

Per avviare l’utensile, premere il lato “ON ( I )”

dell’interruttore. Per arrestare l’utensile, premere il lato

“OFF (O)” dell’utensile.

Funzione elettronica

L’utensile dotato della funzione elettronica è facile da

usare per le caratteristiche seguenti.

Controllo costante della velocità

Controllo elettronico della velocità per ottenere una

velocità costante. Possibilità di ottenere delle buone

rifiniture, perché la velocità di rotazione viene mantenuta

costante anche in condizioni di carico.

Avvio morbido

La caratteristica dell’avvio morbido minimizza i

contraccolpi all’avviamento e fa partire dolcemente

l’utensile.

Ghiera di regolazione velocità (Fig. 3)

La velocità dell’utensile può essere cambiata girando la

ghiera di regolazione della velocità su uno dei numeri di

regolazione da 1 a 6.

Le velocità più alte si ottengono girando la ghiera nella

direzione del numero 6, e le velocità più basse girando

la ghiera nella direzione del numero 1.

Ciò permette di selezionare la velocità ideale per la

lavorazione ottimale del materiale, e cioè la velocità può

essere regolata correttamente in modo adatto al

materiale e al diametro della punta.

Vedere la tabella per il rapporto tra le regolazioni dei

numeri sulla ghiera e la velocità approssimativa

dell’utensile.

ATTENZIONE:

• Se si fa funzionare continuamente l’utensile alle basse

velocità per un lungo periodo di tempo, si può causare

il sovraccarico del motore con un conseguente

malfunzionamento.

• La ghiera di regolazione della velocità può essere

girata soltanto fino al numero 6 e indietro fino al

numero 1. Non si deve forzarla oltre il 6 o l’1, perché

altrimenti essa potrebbe non essere più utilizzabile.

Numero min-1

1 10.000

2 12.000

3 17.000

4 22.000

5 27.000

6 30.000

MONTAGGIO

ATTENZIONE:

• Accertarsi sempre che l’utensile sia spento e staccato

dalla presa di corrente prima di un qualsiasi intervento

su di esso.

Montaggio o smontaggio della punta del rifilatore

(Fig. 4 e 5)

ATTENZIONE:

• Non si deve serrare il dado della bussola di chiusura

senza aver inserito una punta, perché altrimenti il cono

della bussola di chiusura si rompe.

• Usare la chiave in dotazione sull’attrezzo.

Inserire completamente la punta nel cono della bussola

di chiusura, e serrare saldamente il dado della bussola di

chiusura con le due chiavi o premendo il fermo

dell’albero e usando la chiave in dotazione.

Per staccare la punta, seguire il processo di montaggio

nel senso contrario.

FUNZIONAMENTO

Per la base rifilatore (Fig. 6)

AVVERTIMENTO:

• Prima di usare l’utensile con la base del rifilatore,

installare sempre la bocchetta polvere sulla base del

rifilatore.

Mettere la base dell’utensile sul pezzo da tagliare senza

che la punta faccia alcun contatto. Accendere l’utensile e

aspettare finché la punta non ha raggiunto la velocità

massima. Spostare l’utensile in avanti sulla superficie del

pezzo da lavorare, mantenendo la base a livello ed avan-

zando scorrevolmente fino al completamento del taglio.

Quando si lavora sui bordi la superficie da lavorare deve

trovarsi sulla parte sinistra della punta nella direzione di

avanzamento dell’utensile. (Fig. 7)

NOTA:

• Fare avanzare l’utensile troppo in fretta può essere la

causa di una lavorazione pessima oppure può danneg-

giare la punta o il motore. Fare avanzare l’utensile

troppo lentamente può divenire la causa di bruciature

oppure di una lavorazione fallita. La velocità giusta di

avanzamento dipenderà dalla grossezza della punta, la

qualità del legname e la profondità di taglio. Prima di

cominciare il taglio sul pezzo da lavorare si suggerisce

di fare un taglio di prova su un pezzo di legno da but-

tare. Questo permetterà di farsi una idea esatta del

risultato e nello stesso tempo permetterà di controllare

la misure.

• Quando si usa l’appoggio del rifilatore, la guida diritta o la

guida del rifilatore assicurarsi di mantenerli sul lato destro

della direzione di taglio. Questo aiuterà a tenere la guida

in linea con il lato del pezzo sotto lavorazione.

(Fig. 8)

ATTENZIONE:

• Dato che una profondità di taglio eccessiva può provo-

care un eccessivo sforzo del motore oppure può creare

difficoltà nel controllare l’utensile, la profondità di taglio

non dovrà superare i 3 mm alla volta quando si fanno

scanalature. Quando si vogliono fare tagli più profondi

dei 3 mm passare parecchie volte aumentando grada-

tamente la profondità della punta.

Guida a sagoma

La guida a sagoma ha un incavo attraverso il quale

passa la punta, permettendo l’uso del rifilatore per effet-

tuare operazioni sagomate. (Fig. 9)

Allentate le viti e rimuovete la protezione della base.

Piazzate la guida a segoma sulla base e rimpiazzate la

protezione della base. Quindi fissate la protezione della

base stringendo le viti. (Fig. 10)

Fermare la sagoma sul pezzo da lavorare. Piazzare

l’utensile sulla sagoma e far muovere l’utensile con la

guida a sagoma strisciante lungo in fianco della sagoma.

(Fig. 11)

NOTA:

• Il pezzo viene tagliato a una dimensione leggermente

diversa dalla sagoma. Lasciare una distanza (X) tra la

punta e l’esterno della guida sagoma.

La distanza (X) può essere calcolata usando

l’equazione seguente:

Distanza (X) = (diametro esterno guida sagoma –

diametro punta) / 2

Guida diritta (accessorio)

La guida diritta è usata con efficacia quando si fanno tagli

diritti in lavori di smussatura e escavazione. (Fig. 12)

Attaccare la guida rettilinea alla guida diritta con il bul-

lone e il dado ad alette. (Fig. 13)

Attaccare la guida diritta con la vite di serraggio (A).

Allentare il dado ad alette sulla guida diritta, e regolare la

distanza tra la punta e la guida diritta. Stringere salda-

mente il dado ad alette alla distanza desiderata.

Durante il taglio fare avanzare l’utensile tenendo la guida

diritta in linea con il lato del pezzo sotto lavorazione.

(Fig. 14)

Se la distanza (A) tra il lato del pezzo da lavorare e la

posizione di taglio è troppa larga per la guida diritta,

oppure se il lato del pezzo da lavorare non è diritto, non

potete usare la guida diritta. In questo caso, bloccate un

pezzo di legno diritto sul pezzo da lavorare e usatelo

come guida contro la base del rifilatore. Fate avanzare

l’utensile nella direzione della freccia. (Fig. 15)

Tagli circolari

Montando la guida diritta e la piastra della guida è possi-

bile eseguire dei tagli circolari, come mostrato nelle

Fig. 16 e 17.

I raggi minimo e massimo dei cerchi da tagliare (distanza

tra il centro del cerchio e il centro della punta) sono i

seguenti:

Min.: 70 mm

Mass.: 221 mm

Fig. 16 per tagliare dei cerchi con un raggio dai 70 mm ai

121 mm.

Fig. 17 per tagliare dei cerchi con un raggio dai 121 mm

ai 221 mm.

NOTA:

• Usando questa guida non si possono tagliare cerchi

con un raggio dai 172 mm ai 186 mm.

Allineare il foro centrale nella guida diritta con il centro

del circolo da tagliare. Inserire un chiodo nel foro centrale

per fissare la guida diritta. Far girare l’utensile attorno al

chiodo nella direzione oraria. (Fig. 18)

Produkt Specifikationer

Mærke:	Makita
Kategori:	Router
Model:	RT0700CX2J
Vægt:	1800 g
Produktfarve:	Black, Cyan, Metallic
Indgangseffekt:	710 W
Strømkilde:	Vekselstrøm
Spændekapacitet:	6, 8 (5/16")
Forvalg af hastighed:	Ja